电脑调色的优点及系统配置（上）配置系统环境变量

做

经过

徐开斌 上海奥润化工有限公司

彭俊 南京天翔涂料有限公司

吴淞德罗蒙特。。。。处

概括

与传统的手工配色相比，电脑配色具有环保、节省成本、质量可靠、服务快捷等诸多优点。该项技术在我国已有20多年的历史，技术日趋成熟，但总体发展并不理想。有的涂料企业因种种顾虑没有采用电脑配色，有的采用了电脑配色系统后又因使用过程中遇到各种困难而停止使用，使得配色设备最终沦为摆设。笔者根据20年来电脑配色系统的实际应用经验，真切感受到电脑配色的优势。本文将对电脑配色系统的优势进行总结，使业界对电脑配色有更加正确深入的认识，增加对电脑配色技术的信心。同时，电脑配色是由基础漆、色浆、分光测色仪及配色软件、配色设备（配色机和搅拌机）等多个部分组成的系统工程，各部分又有多种不同的配置方式。 本文对电脑配色系统各个组成部分可能配置的方式进行了总结并指出了各自的优缺点，以便涂料企业在采用电脑配色系统时能够根据自身的企业规模、投资预算、目标诉求等因素选择最合适的系统配置。

1 简介

电脑配色系统自20世纪60年代在北美涂料公司首次应用以来，经过半个多世纪的应用发展，其技术日臻完善，目前已成为欧美等发达国家广泛应用的涂料生产方式。从2000年开始，欧美色浆公司在我国大力推广一体化电脑配色技术，配合色浆的销售。20多年来，由于涂料企业和色浆、配色设备、配色软硬件供应商的共同努力以及电脑配色技术本身的发展进步，国内涂料行业对这项技术有了较为全面的认识。国内许多大中型涂料企业，特别是水性建筑涂料企业，均已引进由机色浆、分光测色仪及配色软件、配色机、搅拌机等组成的一体化配色系统，应用于零售店和工厂的涂料生产销售中，取得了一定的效果。无论是零售店还是工厂都有一些实际应用。 但总体效果并不理想，真正使用成功的企业并不多。多数企业在开始的时候都充满信心和期待，投入了大量的人力、物力，但最后却因为种种原因，试用一段时间后便放弃了，设备闲置或直接入库，造成生产混乱和资金浪费；甚至对欧美国家已经非常成熟并广泛应用的现代配色技术产生怀疑和误解，以为自己上当受骗上了“海盗船”。因此，到现在为止，20年前被国内涂料行业一致看好的电脑配色技术，在我国的实际应用水平还很低。多数涂料企业还在使用传统的漆釜（或拉缸）配色的落后方法，与欧美发达国家相比还有很大差距。

国内也有一些涂料企业在应用电脑配色方面做得非常成功，如南京天翔、上海中南、浙江曼德利、河北晨阳等。南京天翔涂料有限公司（以下简称天翔涂料）在2000年在国内率先引进电脑配色系统，并成功地将其应用到零售店和工厂的水性建筑涂料、溶剂型聚氨酯木器漆等全系列产品的生产销售中整整18年。18年来，无论是零售店的小规模零售，还是工厂的大规模生产，都坚持使用电脑配色。配色不再在调漆釜（或拉缸）内进行，没有调色、洗缸废水产生，这在国内涂料企业中几乎是绝无仅有的。 因此被业界普遍视为。。计算机配色系统最成功应用的旗帜和典范，并多次在全球著名涂料刊物《涂料工业（PCI）》、《涂料与油墨》等杂志和媒体上刊登专题介绍。 十八年来，天翔涂料消化吸收了国外先进的电脑配色技术，结合。。国情和企业的实际情况，克服了各种困难，坚持不断探索、改进、创新、完善电脑配色实践中出现的各种问题，形成了一整套适应企业的电脑配色体系：全产品线电脑配色（从普通的内外墙乳胶漆到高粘度弹性粗化漆、质感漆；从家装三五桶的小批量零售店配色到千吨级工程漆的大批量工厂配色；从水性建筑漆到溶剂型木器漆）、清洁生产（车间只生产白色油漆，无废水排放的环保生产方式）、品质优异稳定（综合考虑色彩准确性、耐候性、对比度、同色异谱等性能后的优选颜色配方）、性价比高（基漆种类选择更合理、色漆零库存零浪费、减少加班、减少对调色师的依赖等）、并提高了服务水平（及时交货、提高色彩准确性和重现性、几乎没有投诉）。

十八年来，天翔涂料在电脑配色的实际应用中，遇到了很多困难和不足，但天翔涂料坚持电脑配色，努力解决出现的每一个问题，才达到如今的应用水平，成为国内电脑配色系统应用的典范。本文以天翔涂料十八年来电脑配色的实际应用经验为基础，总结电脑配色的优势，让业界对电脑配色有更加正确深入的认识；并根据配色实践中遇到的问题及解决方法，结合国内外涂料同行的电脑配色应用经验，分析总结电脑配色系统各组成部分可能的配置方式并指出其优缺点，供国内涂料同行参考。涂料企业在使用电脑配色系统时，可以根据企业规模、投资预算、目标诉求等因素，选择最合适的系统配置。 希望本文能造福国内涂料同行，推动电脑配色技术在国内更好的应用。特别是在目前环保法规越来越严格、涂料水性化进程不断加快的情况下，使用电脑配色技术不仅对建筑涂料生产厂家减少传统配色洗槽废水具有重要意义，对其他水性涂料生产厂家来说也更为迫切。

2. 电脑调色系统的优点

目前，大多数企业仍采用传统粗放落后的手工配色方式生产涂料，如图1所示。配色是由调色师在没有配色仪器和配色软件支持的情况下，没有系统学习现代配色理论，仅凭多年的配色经验和感觉，在基础漆中加入色浆、搅拌，目测评估油漆与标准色的色差，然后反复修正调整。这种配色方式通常只有一个目的，那就是正确的颜色；而其他许多重要特性如颜色遮盖力、成本、耐候性、条件色（同色异谱）等则很少考虑。当然受条件限制很难兼顾，也存在颜色准确性和重现性差、配色速度慢、设备清洗产生有色废水和废漆污染等诸多问题，难以适应现代涂料工业化的需求；涂料企业还面临着劳动力成本增加、调色师流动性大等挑战。 总之，手工配色存在生产管理复杂、工作环境差、成本精细化控制困难、配色时间长、小批量配色成本高、浪费大、涂料质量不稳定、颜色准确性和重现性差、污染大等缺点，配色将成为未来涂料企业的生产瓶颈，决定企业的市场竞争力。

图1 传统手工配色车间 图2 现代电脑配色车间

电脑配色是由分光测色仪、配色软件（含色彩管理软件）、色浆、基础漆、配色设备（配色机和搅拌机）等组成的一体化配色系统，如图2、图3所示。一般油漆的配色是按照以下流程完成的：先用分光测色仪读取色卡上的颜色数据信息，配色软件计算出配色配方（可能还需要一两次配方修正），配色机根据配色配方将色浆按体积注入基础漆的包装桶内，再将包装桶放入搅拌机内进行混合。

图3 计算机调色系统组成

电脑配色从根本上克服了传统手工配色的诸多缺点，是现代涂料配色的发展方向，具有许多传统手工配色无法比拟的优点。

2.1

清洁生产，无污水排放，环保

电脑配色是在涂料包装桶内完成的，配色机将色浆按照配方逐个注入涂料桶内，再由搅拌机将各涂料桶内的色浆与基础漆均匀混合。整个配色过程不需要调漆釜、拉缸、搅拌机等设备，桶内的涂料和色浆也不会与外界物体接触，所以不会产生清洗设备难以处理的有色废水。由于生产车间只需要生产不同钛白粉含量的基础漆，所以一般不需要清洗，甚至清洗产生的清洗水都可以回收利用。只要管理到位，组织生产合理，整个生产过程可以不排放废水，是一种非常环保的配色方法。

在环保法规日趋严格的当前形势下，为了减少污染，保护环境，使用电脑配色技术对于各涂料企业来说将是势在必行。对于中小型涂料企业来说，很多可能根本没有污水处理设施，传统的人工配色有色污水无法处理，排放将面临巨额罚款，甚至可能构成犯罪，需要承担刑事责任。很多涂料企业将因清洁生产和节能减排不力而面临被淘汰的风险。只有使用电脑配色，才能确保无污水排放，安全生产，不被。。关停。例如，华东地区某知名建筑涂料企业采用了电脑配色系统，在要求极高的市级化工园区新建水线涂装生产线，没有设计污水处理设施，而且通过了严格的环保评价，不仅在短期内节省了大量的设备投资，而且减少了长期污水处理费用。

对于中、大型涂料企业来说，大部分可能已经拥有污水处理设备，但污水处理成本也很高，据了解，很多企业每吨污水处理成本在千元以上，采用电脑配色可以大大减少污水，降低污水处理成本，提高水的利用率，节约宝贵的水资源。

目前，在国内环保高压之下，除建筑涂料外其他涂料“油改水”的进程越来越快。很多传统油性涂料生产厂家对污水处理工艺不熟悉，投入有限，觉得水性涂料调色废水的处理比油性漆废溶剂还要困难，让企业管理者很头疼。用电脑调色替代传统调色是最好的解决方案，因此很多“油改水”涂料企业也在考虑电脑调色。

2.2

严格按订单生产，油漆零库存、零浪费

传统手工配色实际生产数量往往大于订货量，为保证订货量，即使订货量很少，也需要多生产5-10%；手工配色往往需要反复修正，一桶漆生产两桶漆的情况很常见，因此多出的数量可能超过50%甚至翻倍，日积月累就会造成油漆大量积压，增加原材料库存，甚至可能因超过保质期而报废。水性漆也容易因配色过程中带入更多的微生物污染，以及长期存放导致防腐剂降解，出现油漆腐败变质的风险。当再次调整颜色重复使用时，会造成更大批次的油漆甚至整条生产线的微生物污染，造成不可估量的损失。 在参观很多油漆厂的时候，经常会看到车间的一角，甚至整个车间，堆放着各种大大小小的容器，表面布满灰尘，存放着调色剩下的油漆。因为不好处理，长年累月堆积起来，堆成了一座小山。

电脑配色只需要准备好底漆即可，色漆严格按照订单量生产，客户下单多少公司就生产多少，所以不会出现多余的色漆，确保色漆零浪费。同时由于电脑配色速度快，在没有订单的情况下也不需要提前备货，所以可以实现色漆零库存，降低了原材料的资金成本。

2.3

生产周期短、交货及时

传统手工配色流程在接到调色订单后，要经过下达生产任务、组织原材料、生产涂料、配色、罐装等流程，同时配色完全依赖调色师的经验，反复修正耗时较长，因此传统调色涂料生产周期长，交货速度慢，生产效率低，有时不能及时交货，严重时延误项目进度，降低客户满意度。

采用电脑配色方式后，可以预先生产各种基础漆备用，接到配色订单后，无需生产油漆，节省生产时间。预先罐装或在线罐装，节省包装时间。同时，电脑配色数据库中存储了大量的配色配方，借助配色软件强大的配色功能，可以快速计算出配色配方。此时只要按照配色配方将色浆加入基础漆中，搅拌均匀，即可快速准确地完成配色订单，节省了油漆生产的大部分工序和时间。同时也明显减少了耗时的配色阶段，大大缩短了整个配色漆的生产周期，快速响应客户需求，及时发货。特别是对于越来越个性化的配色小订单，或者由于施工现场限制，很多施工队分批进货等，大订单往往折合成多批小订单，电脑配色就更具优势。 目前，国内已采用电脑配色系统的涂料企业的中、小配色订单绝大多数可在当天完成，少数大订单可在第二天完成。

待续

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